為了支持機床技術的進步，NTN進口軸承致力于精密軸承的開發、制造與銷售，這些NTN軸承也在全球支持著汽車制造業和非汽車制造業（例如醫療、能源、運輸及航空航天行業）的發展。本文介紹NTN進口軸承機床用精密軸承方面的技術。

NTN機床用精密軸承技術

NTN軸承在關注機床發展的同時，也努力研發與機床配套的軸承產品，特別是機床用精密軸承產品。本文根據NTN軸承近年來發布的機床用精密軸承產品的情況，分析并總結出近期NTN在機床用精密軸承方面的技術。

NTN進口軸承高速、高剛性、高精度
為了提高軸承的剛性，安裝時增加預載，可以有效增加軸承的載荷能力。但是，運行時產生的熱量增加，阻礙高速運行，主軸的熱膨脹導致加工精度降低。因此，為了提高軸承的剛性，實現更快的操作，減少運行時產生的熱量至關重要。減少運行過程中產生的熱量的具體方法有：使用陶瓷滾動體元件、小直徑滾動元件、軸承接觸角的優化、改進內外圈滾道面形狀等。在這方面，NTN軸承的研究人員已經提出了將空氣冷卻技術應用于軸承的“機床主軸用的氣冷墊片軸承”。
另外，NTN軸承套圈使用耐磨損、抗膠合性能優異的特殊軸承鋼。還改進了高速運行、高負載、高預緊力條件下，抵抗滾道表面產生的高接觸表面壓力的能力。保持架材料由傳統的高強度黃銅制成，改為PEEK（聚醚醚酮）樹脂制成，保持架重量減少到1/4或者更少。對于空氣油潤滑下的供油和排水，考慮到油脂潤滑時油脂的滯留情況，設計了專用的保持架形狀。
空氣冷卻噴嘴偏移，延長了冷卻空氣留在內圈隔圈表面附近的時間，隨之冷卻空氣和內環墊片表面的熱交換時間變長，內圈墊片的冷卻效果也會增加。
通過冷卻內圈墊片，相鄰的軸承環也被冷卻。這樣，軸承內圈與外圈的溫度差，可以抑制滾道表面的接觸應力的增加。由此可以實現高速度和高剛性的兼容性。
此外，關于提高機床用精密軸承的精度，NTN軸承設計出一種超高精度的軸承。使用1個軸承滾動體直徑的相互差，管控軸承套圈圓度的角度分量，減少軸承的非重復性跳動精度（N.R.R.O：Non-Repetitive Run-Out）。NTN軸承將支持0.3μm或更小的非重復性跳動精度軸承，用于超高精度加工中心和車床主軸。
3.2 長壽命、環保型

如上所述，這里的長壽命特別指，與油氣潤滑相比，油脂潤滑軸承的耐用性提高，成本低，環境影響小。“高速密封的角接觸球軸承BNSxxxLLB”，滿足上一節中提到的高速、高剛性軸承、高速長壽命潤滑脂等要求。該NTN軸承采用雙面密封，提高潤滑脂保持力，同時添加一個油脂袋，NTN進口軸承以在滾動表面附近保持盡可能多的油脂。超高速dmn值為140萬，實現了超過20000小時的耐久性。

近年來，NTN開發出用于機床主軸的精密滾動軸承的“機床主軸軸承技術計算系統”，客戶可以在短時間內自動計算特征值，如主軸剛性和軸承壽命。還可以在不受時間限制的情況下使用。有了這個系統，到目前為止可以縮短設計過程，有助于縮短主軸和機床的開發周期。
4 結論
NTN軸承鎖緊機床的技術動向，研制市場需求的精密軸承產品，支持著全世界機床及其相關產業的發展。NTN軸承機床用精密軸承技術在高速、高剛性、高精度、長壽命、環保、小型化等方面不斷發展。此外，又研發諸如“機床主軸軸承技術計算系統”等技術支持服務型產品，有助于縮短機床的研發周期，同時提高軸承設計與制造的精度。NTN進口軸承認真對待客戶需求，及時做出精準的回應，為全世界貢獻NTN智慧與技術，推動著工業現代化的不斷發展。